柔性振动盘内部结构包括设于机架上的振动器、设于振动器输出端的振动板以及设于振动板上的承载平台,振动器包括音圈电机、支撑导轨、弹簧板和万向支撑柱,音圈电机具有定子和动子,音圈电机的定子固定设于机架上,支撑导轨设于音圈电机的周侧,音圈电机的动子设于支撑导轨上且沿支撑导轨滑动,弹簧板与音圈电机的动子和机架固定连接,万向支撑柱设于音圈电机的动子上,振动板设于万向支撑柱上。通过设置四个振动器分布于承载平台的四个边角处,音圈电机通过万向支撑柱与振动板连接,四个音圈电机安装于振动板的四个边角位置,构成四振源三轴振动平台,实现零部件在承载平台上的翻转和水平位移动作,能够较好的实现零部件的翻转和移动,振动效果好;承载平台的底面为四边形结构,并且振动器的个数为四个,使得承载平台的振动效果,零部件在承载平台上的翻转和水平移动作效果好,能够较快的实现零部件的姿态改变;承载平台的底面由可透光材质制成,并且承载平台的下侧设有led背光灯,使得摄像装置的拍摄清晰度高,识别以及拾取效率高。操作简单:采用人机界面设计,操作简单方便,减少了人员培训成本。湖北自动化柔性上料机服务
随着工业自动化技术的飞速发展,各种复杂异形零件的需求量与日俱增,复杂异形工件手工装配方式存在着工作效率低、劳动力成本高、管理任务繁重等问题,为了解决复杂异形零件工装上料迫切需要解决的难题,创新传统的振动盘供料方式,目前开发出了新的柔性振动盘自动化上料工艺,可以提高异形件装配效率和产品质量、降低生产成本,能够替代手工各工序的自动化设备,能以单台或数台柔性振动盘替代手工流水线上异形件的大部分手工装配过程。北京柔性上料机服务柔性振动盘以音圈电机为动力源,四个音圈电机 (相当于四个震点)分布在柔性振动盘平台的四个内角位置。
柔性振动板应用于电子、五金、塑料、手表工业、电池、连接器、医疗设备、医药等制造行业,是解决工业自动化设备供应的主要设备。基于柔性振动给料技术,各种运动,零件可以向任何方向移动,无循环,零件损坏小,材料盘可快速拆卸清洗。高可靠性和耐久性:基于先进的频率拟合共振技术,无其他电源。这些就是柔性振动盘的应用领域了,可以看出随着工控自动化领域的不断发展,柔性振动盘的应用也越来越广,越来越成为一个重要的部件。
与快速发展的现代加工和装配自动化技术相比,上料自动化技术发展相对落后,多产品物料的上料成为装配中的薄弱环节,尤其在一些精度要求高的自动装配作业,如机械电子产品物料(手机、数码相机等)的自动装配中,由于装配物料多而精细、形状复杂且装配精度要求高,严重的影响了其自动化上料效率,传统的振动盘自动化装配线主要实现单一品种的大批量装配,优点是生产率高,设备利用率高,单个物料装配成本低。但只能加工一种或几种相类似的物料,一台设备无法进行多种物料自动上料。随着批量生产时代逐渐被适应市场动态变化的生产所替换,一个制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的能力。而柔性振动盘结合机械手视觉效果抓取,可储存多种物料的选料程序,一分钟切换产品品种生产,适应了当今柔性小批量生产多品种的自动化要求。自主开发的视觉抓取系统,可存储多种物料的选料和配置程序,安装调试简单,一键完成品种切换。
柔性振动盘又称柔性震动盘、柔性给料盘、柔性上料盘等。它是一种自动组装辅助给料设备。柔性振动盘可以对各种散装小零件进行定向排序,结合视觉选材和机器人自动完成材料的给料。柔性振动盘解决了小批量多品种快速换料的生产需求痛点,即精细零件组装自动化节奏快、精度高、物料损伤小。柔性振动板主要应用于电子、五金、塑料、手表工业、电池、连接器、医疗设备、医药等制造行业,是解决工业自动化设备供应的设备。柔性振动板除了满足产品的定向排序外,还可用于分拣、检测、计数包装等,是一种现代高科技产品。目前,在工业自动装配行业中,柔性振动板的应用越来越广,市场需求较大。柔性振动盘机器视觉系统能对零件进行准确的定位以及定向,保证了机器人的拾取成功率。陕西靠谱的柔性上料机哪家好
司巴克柔性上料工作站采用多向振动分散零件,视觉拍照定位,机器人抓取,很好地解决了薄片零件上料问题。湖北自动化柔性上料机服务
柔性振动盘的软件决定了用户的操作是否便利,每一款软件的价值除了基本控制功能外。那就是要有良好的人机界面和人机交互性,用户在选择不同零件整列时能快速上手,节省调试时间。柔性振动盘的控制器由公司自主研发,设计线路时,工程师考虑了现场的电磁干扰、用户控制信号进行隔离保护、以及对线路板的拼接时都是提出了更高的要求,一切考虑以用户使用体验为准。打造一款好用、耐用的柔性振动盘,目标成为柔性工厂不可或缺的振动盘品牌;司巴克自动化在以后的发展中,还将继续坚定公司的发展战略,打造零件整列一站式服务供应商。湖北自动化柔性上料机服务